泵阀在多个行业领域被广泛应用，江湖中尽显英雄“泵”色。无论是汽车座椅系统、医疗器械、保健器材、家用电器，或是日常的生活，处处都需要用泵。
为了尽显英雄“泵”色，在泵阀犹如金钢铁骨的外表之下，还得筑造密不透风的护城河，防止“水乳交融”的内卷，这时密封件的作用就显得尤为重要。
明尼苏达橡塑作为全球领先的定制型密封件解决方案提供商，全新推出“泵阀密封件解决方案”，今日与大家一起来解锁。
重新设计和制造的橡胶伞阀和钟形阀，能工作更长时间而无破裂，同时也提升密封性能。
挑战
为客户重新设计一款长寿命且密封性能优异的密封件
客户希望我们为橡胶伞阀和钟形阀这两类要求苛刻的零部件开发定制材料，升级其现有泵阀产品的关键密封部件系列。同时，新定制开发的材料以及这两类零部件的生产加工都将由明尼苏达橡塑中国团队完成，毗邻中国客户的生产基地，为其提供更加高效、便捷的服务。
客户痛点：
该客户迫切希望在国内寻求长期稳定及能力与之匹配的备选供应商。明尼苏达橡塑中国团队新开发的这款材料配方完全符合客户预期，使用高效立式注射成型，同时实现降本增效。
明尼苏达橡塑坚持产品设计创新研发和模具制造工艺不断优化，以不断提高伞阀的密封性能，更好地满足客户对苛刻环境需求的目标。
方案
开发一款新型弹性体配方和部件设计产品断裂伸长率性能提高显著
客户工厂毗邻明尼苏达橡塑中国苏州园区生产基地，我们本地研发团队基于先进材料库的配方来开发阀门的新型弹性体配方。由此，我们也对部件进行了重新设计，即通过改善表面微观几何结构来增强密封性能。
MRP定制解决方案：
钟形阀和伞阀的生产模具都是由多个模腔组成，易于更换同时降低模具成本。对于量大产品的生产，低成本更换模腔有助于规模化生产，降本增效。同时，这也提高了模具精度，并为稳定的零件供应提供了保证。
成效
更优的泵阀密封性能，断裂伸长率高达到662%
为了满足客户提升橡胶伞阀和钟形阀零部件的密封性能要求，明尼苏达橡塑针对性地开发出一种在产品密封面上进行微观几何结构处理的新工艺技术，此技术有效增强了密封性能。
此外，先进的模具设计方案也同步保证了产品在配合表面微观结构上的密封能力，从而提高了客户泵阀产品的整体性能。
改善后效果：
对于这些精密的微型泵阀产品，即便是密封零部件上的微小差异，也会对泵阀产品的整体性能产生重大影响。新材料在断裂伸长率测试高达662%，这最终被证实是一项非常关键的改进。
拥有在中国本地进行研发并制造此关键零部件的能力对该客户来说至关重要，因为他们要在全球各地区扩大市场足迹。此次我们的新型弹性体解决方案为客户在效率、时间、成本等各方面都提供了超预期的价值贡献。
关于明尼苏达橡塑
明尼苏达州橡塑集团(MRP)是聚合物材料开发、定制型高性能弹性体及热塑性塑料密封部件制造的全球领导者。始自1946年，我们致力于为客户提供专家式咨询设计服务和关键部件定制解决方案。MRP 业务遍布北美、欧洲和亚洲，我们与客户协作并持续创新，满足全球市场范围内密封圈和关键部件制造的最为严苛环境、公差及应用需求。MRP核心能力包括材料科学与配方、样模设计制作、卓越运营和供应链整合。
明尼苏达精密制品(苏州)有限公司于2006年在苏州工业园区成立，是MRP集团在华的独资企业, 全球化技术支持和服务本地化，主要生产，研发，测试及组装用于水，医疗，交通行业的优质橡胶硅胶制品。想要了解更多信息，请访问：www.minnesotarubber.com.cn
