在液态硅胶制品成型工艺生产过程中为规避产品发生不良现象，进而把控好原材料成本。相对于环境温度，时间、注射、重量、模具这五点因素都有自己一点心得分享给大家。
硅胶制品成型工艺-环境温度
第一在环境温度里面必须要实现设置的环境温度值才能够进行注射胶料，出模后应最大程度减少用风枪或是有出风口指向模仁，进而减少因为模仁温度改变造成的异常。
硅胶制品成型工艺-时间
时间的控制不可以过短也不可以过长，时间过短造成产品半生不熟硫化不出来，时间过长又会造成产品太脆甚至于发生形变问题。
硅胶制品成型工艺-注射
注射胶料也是很重要的一点，相对于某些模具而言，胶料的注射有一点不优秀便会造成产品欠料，模具穴数太多的产品放置时速度也的跟得上，防止都还没模压就己经被烤好。
硅胶制品成型工艺-重量
材料的重量造成飞边的大小，太重造成飞边没办法裁，太轻造成产品欠料，因此用适度的重量。
硅胶制品成型工艺-模具
模具的保养，要是粘飞边能够选用出模水喷洒有益于模具，好出模做起來也相对比较轻轻松松。
上述的液态硅胶五点因素能够看得出，一家硅胶制品厂家做出一家优秀成品不仅是要靠优秀的机械设备还的有专业充实的操作方法和诀窍，才能够做好优到产品。
关于明尼苏达橡塑
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