如今，塑料件运用在我们生活的各种方面，我们各个领域都需要塑料件，它的用途非常广泛。我们在使用塑料件时，当塑料件需要多次拆卸装配时，最好的紧固方式是选择金属螺母镶嵌入塑料件中。那么，塑料件螺母插入的方法有哪些呢？金属螺母镶嵌有四种方式：热插入，超声波镶嵌，螺母注塑和冷压插入。接下来就详细的来了解一下吧！
1. 螺母插入件热压工艺
适用热塑性塑料
整体性能高，工艺成本低
热压和超声波镶嵌工艺，都需要事先在塑料件上预成形一个孔。孔直径由螺母插入件制造商指定，比螺母外径略小。孔可以是直的，也可以是锥形的。螺母前端直径略小于孔径，有助于插入件定位安放。
在热压过程中，螺母被热模加热到一定的温度。在螺母插入塑料件中时，螺母会熔化孔周围的一小部分塑料。软化的树脂流入滚花齿中，然后凝固变硬与螺母形成牢固的结合。由于该工艺易于控制，成本相对较低，且易于自动化（可一次压入多个螺母），所以热压工艺是热塑性塑料常用的螺母镶嵌工艺。
2. 超声波镶嵌工艺
适用热塑性塑料整体性能高
生产节拍快
超声波镶嵌也是熔化孔周围的一部分塑料，熔化区域比热压工艺更大。通过超声波高频振动（15-30Khz），使得与螺母接触的塑料产生高频的应变和应力，从而产生热量熔化塑料。超声波镶嵌工艺比热压工艺速度更快。缺点是可能会引起螺母端面擦伤问题。
3. 螺母插入件注塑工艺
适合于热塑性和热固性塑料，具有最好的拉拔力和最大的扭矩。
销的加工和正确插入模具，是该工艺的核心。在每一个注塑成型过程中，螺母要正确的放置在销上，并放入模具中。通过这种方法，树脂完全填满了螺母外表面，能够形成最佳的结合强度。然而，螺母注塑大大增加了模具的复杂性和开发成本，且每次需要插入销和螺母增加了工艺周期。螺母插入件可以是通孔螺母。这意味着螺母在两端需要与销和腔表面紧密接触，以防止树脂流入螺母。插入的螺母还可以是“盲孔螺母”，即螺母一端是闭合的，不需要与腔体表面接触。当壁较厚，或者内部有密封性要求，则可采用“盲孔螺母”。
4. 冷压工艺
适合热固性塑料，安装简单，成本最低，只需要一个简单的压头或者压机。
尽管冷压工艺的性能可能不如上述类型，但是一种非常经济的选择。因为它们易于安装，通常不需要特殊设备。有时被称为“膨胀式插入件”，这种插入件的特点是在侧面有槽，使其在插入时能够弹性变形。当拧入螺钉时，“膨胀式插入件”侧壁被迫向外张开，与孔内壁形成一个“咬合”接触。与家用的膨胀螺丝的原理类似。更高性能的插入件不带槽，需要一定的压力插入。虽然不能达到其它工艺的结合强度，但仍然可以提供一种非常经济有效的插入工艺。
以上就是塑料件螺母插入的方法介绍，希望对大家有所帮助！
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